1.减少发热,减少温度损失。由于内部电流和内部损耗的减少,模块和接线盒的工作温度降低,产生热点的概率和整个模块损坏的风险也大大降低。当组件在户外工作时,半电池组件的温度比传统的全电池组件低约1.6℃。
3.提高包装效率。常规模组的封装损耗一般大于1%,而半片模组一般在0.2%左右。因此,半片模块利用了低电流特性,有效提高了模块的封装效率。
半电池组件的内部结构设计包括串联结构、串并联结构和并串联结构三种方法。常规模块通常采用串联结构。半电池被切断后电流减半,电压保持不变。因此,如果采用串联结构进行设计,元件电压将是常规元件的两倍,这会增加系统成本。同时,元件申压倍增后也会存在一 定的安全隐患。因此,为了保证常规组件整体输出电压和电流一致,半电池模块一般采用串并联结构设计,相当于两个并联的小模块。与传统组件一样,半芯电池组也采用钢化玻璃、EVA和底板进行封装。常规太阳能电池板通常包含60个串联的0.5-0.6V太阳能电池。电压串联增加,所以60单元模块的工作电压为30-35V。如果像标准组件一样将半电池连接在一起,它们将产生一半的申流和两倍的申压而申阳保持不变。
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